Полиэфирные смолы представляют собой ненасыщенные смолы, образованные реакцией двухосновных органических кислот и многоатомных спиртов, которые обычно используются в ресторанах, кухнях, туалетах и других помещениях, где требуются моющиеся стены, не требующие особого ухода. Мы предлагаем нашим клиентам широкий спектр заводов по производству полиэфирной смолы. Мы поддерживаем высокие стандарты в нашем ассортименте продукции. Чтобы поддерживать эти международные стандарты качества, мы регулярно проводим строгий контроль качества продукции на различных этапах производства. Полиэфирные смолы используются в массе для литья под давлением, массе для литья под давлением и в тонерах для лазерных принтеров. Стеновые панели изготовлены из полиэфирных смол, армированных стекловолокном.
(Завод по производству насыщенной полиэфирной смолы – порошковая форма)
(Завод по производству ненасыщенной полиэфирной смолы – жидкая форма)
Основными операциями, связанными с производством полиэфирной смолы, являются этерификация и смешивание, которые выполняются в соответствующих котлах. Наиболее распространенными исходными материалами являются полипропиленгликоль, меловый ангидрид и мономер стирола. Кроме того, для процесса требуются небольшие количества ингибиторов и других добавок. Вовлеченный процесс представляет собой реакцию поликонденсации и смешивание полиэфирной смолы с мономером. Из-за чувствительности полиэфирной смолы к загрязнениям; в ходе реакции конденсации и при последующем обращении необходимо тщательно выбирать конструкционный материал.
Реактор этерификации заменяют через люк необходимым количеством гликоля и твердого ангидрида. Массу нагревают до 200°С при перемешивании и медленно подают инертный газ N2. Частичный конденсатор конденсирует гликоль, но перерабатывает воду в общий конденсатор. Этерификацию продолжают до тех пор, пока не будет достигнуто заданное кислотное число от 10 до 15. После достижения заданной вязкости нагрев прекращают и смесь сбрасывают в смесительный котел. В смесительном котле шихту охлаждают до 100‒102°. Стирол закачивают в смеситель и регулируют вязкость до тех пор, пока загрузка не достигнет комнатной температуры. Затем партия перекачивается через фильтр в резервуары для хранения.
Заводы по производству полиэфирных смол, Заводы по производству насыщенных полиэфирных смол, Заводы по производству ненасыщенных полиэфирных смол, Заводы по производству алкидных смол, Заводы по производству полиэфирных смол, Заводы по производству эмульсионных смол ПВС, Заводы по производству эпоксидных смол
